包裝印刷廢氣處理解決方案

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印刷行業(yè)在生產(chǎn)過程中使用的有機溶劑型油墨,油墨含有50%-60%的揮發(fā)性組分，印刷通常需要調(diào)整油墨粘度所需的稀釋劑更增加了有機廢氣的排放。在印制品干燥時，油墨所散發(fā)的揮發(fā)性組分的總含量占70%-80%，會有各種VOCs廢氣、有機廢氣、三苯等有機氣體揮發(fā)排放，對周邊環(huán)境和人體健康有很大危害。

一、活性炭吸附方案

當包裝印刷廢氣進入吸附箱后進入活性炭吸附層，由于活性炭吸附表面上存在著未平衡和未飽和的分子引力或化學鍵力，因此當活性炭吸附劑的表面與氣體接觸時，就能吸引氣體分子，使其濃聚并保持在固體表面，此現(xiàn)象稱為吸附。利用活性炭吸附劑表面的吸附能力，使廢氣與大表面的多孔活性炭吸附劑相接觸，廢氣中的污染物被吸附在活性炭表面上，使其與氣體混合物分離，凈化后的氣體高空排放。包裝印刷廢氣處理采用活性炭吸附解決方案使用的設(shè)備：活性炭吸附器、活性炭吸附箱、采用的設(shè)備，使用的吸附劑為：活性炭，后期需要定期更換活性炭。

廢氣處理的技術(shù)特點

（1）吸附效率高，吸附能力強、技術(shù)成熟；

（2）能同時處理多種混合有機廢氣，凈化效率高；

（3）占地面積小，維護管理簡單，運行成本低，經(jīng)濟實用；

（4）適應性強、全密封型室內(nèi)外皆可用、適用范圍廣；

二、UV光解凈化方案

UV光解廢氣處理技術(shù)是指利用高能UV紫外線光束分解空氣中的氧分子產(chǎn)生游離氧（即活性氧），因游離氧所攜帶正負電子不平衡所以需與氧分子結(jié)合，進而產(chǎn)生臭氧，臭氧具有很強的氧化性，通過臭氧對有機廢氣、惡臭氣體進行協(xié)同光解氧化作用，使有機廢氣、惡臭氣體物質(zhì)降解轉(zhuǎn)化成低分子化合物、水和二氧化碳。

廢氣處理技術(shù)特點

（1）高效除惡臭：能高效去除揮發(fā)性有機物(VOC)、無機物、硫化氫、氨氣、硫醇類等主要污染物，以及各種惡臭味氣體，脫臭效率可達到95%以上。無需預處理：有機氣體無需進行特殊的預處理，如加溫、加濕等。

（2）無需添加任何物質(zhì)：只需要設(shè)置相應的排風管道和排風動力，使惡臭氣體以及工業(yè)廢氣通過UV光解廢氣凈化設(shè)備進行脫臭分解凈化，無需添加任何物質(zhì)參與化學反應。

（3）除臭效率高、但凈化VOC有機廢氣處理效率較低。

三、催化燃燒方案

蓄熱式熱力氧化技術(shù)是把有機廢氣加熱到760℃以上，使廢氣中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)特制的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫而“蓄熱”，此“蓄熱”用于預熱后續(xù)進入的有機廢氣。從而節(jié)省廢氣升溫的燃料消耗。

廢氣處理技術(shù)特點

（1）高濃度廢氣處理實現(xiàn)自供熱燃燒，運行費用低，性價比合理。

（2）凈化效率高，三室型RTO可達95%以上。

（3）適用性廣，可凈化任何有機廢氣；

（4）占地面積大、投入費用高；

（5）后期需要專業(yè)人員操作、維護保養(yǎng)；

綜上，包裝印刷廢氣處理解決方案建議中小企業(yè)使用活性炭吸附廢氣處理方案，因為活性炭吸附方案對有機廢氣處理效率高、企業(yè)投入費用低、后期操作維護保養(yǎng)成本低。UV光解凈化方案雖然除臭除異味效率高，但是對VOC有機廢氣處理效率較低。催化燃燒方案建議有經(jīng)濟條件的企業(yè)使用，因為廢氣處理投入費用高、占地面積較大、后期操作保養(yǎng)需專業(yè)人員、但是對VOC有機廢氣處理效率很高。